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    怎么解 决除尘器布袋的“粘袋现象”

    发布日期:2019-03-15 发布者:祥茂环保
    粉尘的 搜集治理技能现已有几十年的前史,并且技 能也现已很老练。综合来说,布袋除 尘器是性价比较高的设备。刚装置 的布袋除尘在运用时除尘功率很高,但是运用寿命并不长,其原因 就在于布袋运用中的改变不能满足除尘器的运用,功率下降,阻力添加,耗能添加。布袋除 尘器的检修一般都是在布袋上,所以对 布袋有必要有针对性的选型、预防等办法。特别是在陶瓷等职业,因为质 料特性及产品要求,对布袋的要求更高,在这里笔者首要针对“粘连”这一现象加以分析、处理。 1、布袋粘连概况 布袋粘 连现象也称之为结露、糊袋现象。结露现 象指的是在必定气压和温度下,分出饱满水分的现象;糊袋现 象指的是在除尘布袋长期运转或停运进程中,在含湿 度高或有油性粉料与滤袋发作接触的工况中,尘埃在 除尘布袋过滤面或内部凝聚、粘附且 无法被清灰体系有用清除的现象。结露现 象与糊袋现象总是一起呈现,关于此类问题,能够一 起研究并加以预防。 2、布袋粘 连的原因及预防办法 布袋除 尘器在实践工况中引起的布袋粘连比较复杂,针关于实践案例,有必要从烟气、除尘器、滤料、运转操 控等方面进行分析,真实理 解首要诱导要素,有用地处理问题。构成布 袋粘连的原因一般有: 2.1 除尘体系选型不匹配 除尘器 布袋之所以除尘功率高,首要是 布袋过滤面积大,可使分 散气体充沛与纤维滤袋接触粘结搜集,合作间距短的脉冲力,可循环搜集细微粉尘。考虑到经济适用性,布袋除 尘器的选型往往是比较要害的,选型过 大会构成能耗的增大,选型过 小就会构成处理单位量添加,发作糊袋粘连现象。所以布 袋除尘器在选型时有必要根据尾气量正确选型,防止在 根底工艺里添加糊袋粘连的几率;另外,滤袋与 滤笼的合作也很要害,假如合 作松动就会构成高压气脉冲力小及清灰不完全的效果,合作过 紧就简单直接绷紧滤袋,构成高 压气脉冲力效果小、滤袋不变形、直接糊袋粘连的效果;风机的 选型也是核心问题,有必要 核算整个设备体系的压力、阻力及风量,挑选合 理经济的动力源。关于除 尘体系设备的选型,应该考虑整个工艺,设计时 就各级设备合作、工艺的活动、体系经 济性等问题合理地挑选工艺设备。 2.2 漏风、部分温差大 在负压 状态下的袋式除尘器,假如走 漏会吸入大量外界空气和雾气,会使滤袋发潮,构成糊袋粘连现象,加大运转阻力。所以除 尘器在制作时要严格要求,漏风率应小于3% 。焊接质 量有必要按照相应规范、规范实施,焊接完成后采用火油、荧光粉 等进行走漏查看,漏气之 处有必要重新焊接,一起还 要扫除沙眼等漏风点。除尘器 常常拆开的当地有必要用密封条密封严密,并且要常常查看。并在壳 体外加装岩棉等保温材料进行保温,以免除 尘器因部分当地发作冷热交流生成水滴。削减除尘器漏气点,能够有 用保护滤袋防止粘连现象,确保设 备在较低阻力下平稳运转。整个除尘体系停机前,应继续 运转风机将体系中湿气全部排出。 2.3 脉冲操控清灰时刻短、清灰周期长 脉冲时刻短、周期长 会导致在布袋上的尘埃没有全部清除除尘器即进入循环过滤状态,阻力升高就很快,通风量削减,粉尘清理不及时,构成糊袋粘连现象。针关于 布袋除尘器而言,脉冲阀喷吹时刻(清灰进程)能够在0.05~0.5s 进行调整。同一方 位的清灰周期能够在 30min 内调整。而在粘 性物料比较多的陶瓷职业,因为其 尾气也属于高温高湿气体,所以很 简单构成粘连现象,因此在这个进程里,应该合 理延长清灰时刻,添加气体压力,加大进气量,使布袋清灰完全,阻力下降,添加其运用寿命。 2.4 整个供 气体系中压力气体杂质多 一般大 规模布袋除尘器配用的压滤机,高压气 体产生的当地都有专门的操作室,能充沛 确保环境气体的质量及高压气体的温度。但有些 小企业采用的是很简单的空气过滤器,外界环 境关于高压气体的影响就很大,环境气 体中杂质及水分没有操控,直接喷吹到布袋内,长时刻 就会使布袋受潮而导致粘连。假如是 类似于陶瓷厂的尾气,湿度很大,一旦喷 入温度比较低的高压空气,冷空气 与高温湿气交会,更简单 在布袋外表构成糊袋粘连现象。要想处理这类问题,应该坚 持每天打开储气罐、脉冲阀 分气包等排气排污阀门扫除油水污物。并在高 压气罐前装置空气加热器,使压缩 空气先进行脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。 2.5 燃料含硫量大 此方面 首要针关于陶瓷等燃料运用煤或煤气的职业。一般来 说布袋除尘器运转温度要求是要高于尾气结露点的20℃以上,这样布 袋除尘器运转时比较安全,首要是 防止结露糊袋现象。温度低于结露点时,尾气会分出液态水,直接和 粉尘混合后会与滤袋构成粘连,导致除 尘器不能正常运转。硫化物 与湿气含量越高导致结露点越高,从而对 布袋除尘器运转时要求的温度越高,但是除 尘体系中滤袋的物理特性及运转经济性的约束,正常的 布袋除尘器运转温度都操控在必定范围内,假如不能协调的话,结露这 个现象很难防止。而酸性 物质会在布袋外表构成结壳,完全隔 绝布袋的透气性,所以说 在尾气生成工艺中,针对燃料、中间进 程等要有合理的组织及操控,尽量下 降含硫量及水气,操控尾气的温度,防止呈现析水现象。 2.6 滤袋选用不合理 有些滤 料因为针刺密度不够,过滤面纤维比较疏松,即便外 表经过烧毛处理,但细微 的粉尘仍然很简单进入滤料内部并驻留其间。粉尘在 内部堆积到必定的程度,再加上 烟气中水蒸汽的影响,逐步构 成由内而外的堵塞。此外,有些滤 材外表保留着纤维结尾,这实践 上为结露提供了“凝结核”,使得结 露现象首先从纤维结尾开始。粉尘也 会在此方位首先构成粉尘团,当粉尘 团逐步变大使得相互之间架桥。大面积 的糊袋就已构成,尤其是 在陶瓷等高粘性高湿含量的职业,质料特 性就比较简单发作粘连。所以在选用布袋时,有必要 针对尾气特性合理分级选用,并且对 滤料进行疏水性处理,对外表 进行烧毛和压光处理。 3、总结 目前,布袋除 尘器在国内的运用现已很普遍,机体、技能、滤袋挑 选上都现已非常老练,现在仅 有的问题就是布袋的运用寿命。为了确保过滤功率,布袋除 尘器的滤袋越多越好,这样势 必会构成更换布袋的工作量加大,尤其是 发作不可防止的糊袋粘连现象时,会构成 很大的经济损失。所以制 作及运转除尘器时,应该按规范制作、合理操作、规范合作各级参数,尽量削 减及操控粘连现象。
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